一、成都發(fā)電機租賃漏氫的危害及維修措施。

①不能**氫壓的額定值，從而影響發(fā)電機的出力。

②消耗氫氣過多，造成制氫頻繁，成本高。

③發(fā)電機系統(tǒng)可能著火、爆炸，造成損壞。

二、如何查找柴油發(fā)電機組漏氫。

①機組停運之后找漏，一般在氫氣置換空氣后，做發(fā)電機的氣密性試驗。

②運行中發(fā)電機找漏，借助微量氫測定儀，查找漏氫部位。如果在氫冷器冷卻水排空側(cè)測到氫，應確定屬冷卻器有漏；如定冷水頂部氮氣流量計有走動，應確定定子冷卻水管有漏

③加裝漏氫在線連續(xù)監(jiān)測儀。在找到氫漏點后，如果在發(fā)電機端蓋或一些結(jié)合面，可以用密封膠進行封堵；如果是氫冷器有漏，可以單個隔離，針對300MW發(fā)電機，一般有四組共八個冷卻器，單獨一個隔離對發(fā)電機出力影響不大，但造成氫冷器氫氣出口溫度偏差很大，有一定的危害。而且在帶高負荷時，如恢復其運行，也會造成其它正常運行的冷卻器出口氫溫變化，運行人員調(diào)整起來非常麻煩。目前根據(jù)各電廠發(fā)電機主要漏氫部位是在氫冷器，一些有漏的冷卻水管采取用堵頭封死，這樣一來有用的冷卻管數(shù)減少，影響冷卻效果，反復的隔離堵漏造成工作量大。針對發(fā)電機運行的年數(shù)，在機組停運檢修時，應徹底更換新的冷卻器。如果是確定是定子冷卻水管有漏，只能停機處理。

三、柴油發(fā)電機組氫氣濕度過高對發(fā)電機的危害。

①降低定子端部繞組的絕緣水平，造成絕緣表面沿面放電通道。

②降低轉(zhuǎn)子絕緣電阻，加速已經(jīng)存在絕緣缺陷的轉(zhuǎn)子繞組接地或匝間短路故障的發(fā)生。

③加快轉(zhuǎn)子護環(huán)氫致裂紋的萌生與擴展速率。

四、柴油發(fā)電機組氫氣濕度超標的主要水源和原因。主要水源：

①定子繞組內(nèi)冷水路、氫冷卻器管路存在泄漏。

②補氫帶入的水分

③密封瓦竄油帶入機內(nèi)的水分。汽機汽封結(jié)構(gòu)的缺陷----主油系統(tǒng)----主油箱----發(fā)電機密封油系統(tǒng)----氫系統(tǒng)----發(fā)電機機內(nèi)。主要原因：

①密封油中含水量過高。

②密封油系統(tǒng)中的平衡閥靈敏度過低。

五、柴油發(fā)電機組漏氫主要技術(shù)措施。

①采用高靈敏度的平衡閥，結(jié)構(gòu)布局由臥式改立式效果較好。

②在密封油系統(tǒng)入口加裝真空去濕裝置。

③提高氫氣干燥器去濕效果。

提高氫氣干燥器效果的措施：

1、加大氫氣流量，降低干燥器出口濕度。

2、干燥器不間斷性的運行。

3、機組停運而發(fā)電機保持氫壓狀態(tài)，仍應保持干燥器運行。這樣做的目的：機內(nèi)部件全部處于低溫狀態(tài)，密封油系統(tǒng)仍在運行，進水仍在積累，同時機內(nèi)氫氣循環(huán)停止。這些都可能在靠近密封瓦的機內(nèi)局部空間內(nèi)氫氣濕度可能很快上升，極易達到露點。

針對300MW發(fā)電機氫氣的干燥主要是利用冷凝式氫氣干燥器，其原理：一臺利用氟利昂壓縮機完成的制冷裝置，營造一個密封的低溫冷凝空間，當發(fā)電機內(nèi)的部分濕氫經(jīng)過這一空間時，濕氫中的水分遇冷凝結(jié)成露水留在裝置內(nèi)，并定期排出，從而達到干燥氫氣的目的。影響氫氣干燥器的因素：制冷裝置冷凝空間的溫度。溫度越低，效果越好。這一因素與制冷裝置的功率、空間容積、濕氫的流量、溫度有關(guān)。利用這種干燥器存在一定的缺點：

1、干燥器出口溫度僅能達到-10℃~-20℃，其干燥程度受到限制。換熱面將會不斷結(jié)霜，使其熱阻增加，干燥性能下降。除霜加熱，會造成該臺干燥器工作間斷，機內(nèi)氫氣濕度回升。目前一般一臺發(fā)電機配有兩臺氫氣干燥器，應檢查運行方式是否正確，**兩臺干燥器交替運行。

2、外循環(huán)系統(tǒng)未改變，仍是發(fā)電機端的風扇壓差驅(qū)動。在機組停運后，機內(nèi)失去干燥處理的問題依然存在。因此在發(fā)電機停役后，應盡早置換成空氣，防止氫氣在機內(nèi)結(jié)露。

3、回氫溫度低（5℃-20℃），機內(nèi)冷氫溫度高達40℃，在兩者混合之前，完全有可能使定子端部繞組或轉(zhuǎn)子護環(huán)的局部長期連續(xù)遭受低溫回氫的侵害，對其安全運行構(gòu)成威脅。

針對發(fā)電機出現(xiàn)的這一現(xiàn)象，應考慮在氫氣干燥設(shè)備選型上是否能選用新型的再生吸附式干燥系統(tǒng)。

這就是鑒馨機電在成都發(fā)電機保養(yǎng)的基本養(yǎng)護措施。